半球封头的工艺和使用的范围

半球封头是一种由圆形的坯料经过压制而形成的封头。这种封头在低温的情况下锻件尺寸的变化很小，所以要成型必须要较高的温度。

如果变形可以在成型的范围内，那么经过冷却锻造可以得到很好的尺寸精度和表面光洁度。通常热锻时由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。

如果想得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳。

采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。